環(huán)戊烷裝置脫輕塔用固閥塔盤稱固定浮閥塔板的結(jié)構(gòu)是通過沖床壓出每個(gè)固定閥門，當(dāng)沒有上升汽相時(shí)，浮閥閉合于塔板上，當(dāng)有汽相上升時(shí)，浮閥受汽流沖坱而向上溢出，隨汽相的量增加而增加。上升汽相穿過閥孔，在浮閥片的作用下向水平方向分散，通過液體層鼓泡而出，使汽液兩相相互接觸，達(dá)到理想的傳熱傳質(zhì)效果。是由塔板本體直接沖壓而成的半橢圓形閥體，它在塔盤上的投影為梯形,這種結(jié)構(gòu)形式有利于降低液體的液面梯度,減少塔板上的液體返混。固閥的大小尺寸可根據(jù)塔內(nèi)工藝條件生產(chǎn)，分別可沖壓出60mm,30mm,20 mm等不同長(zhǎng)度的。

   環(huán)戊烷裝置脫輕塔用固閥塔盤稱固定浮閥塔板是從塔盤板上直接解壓制成。由于沒有移動(dòng)部件，從而消除了閥片的磨損和粘連，但是與其他浮閥塔盤相比，其操作彈性下限會(huì)受影響。然而，固閥塔盤比篩板具有更高的操作彈性上限和處理能力。固閥塔盤的特點(diǎn)是抗堵，對(duì)于發(fā)酵醪、洗滌塔等含固相物、易污堵的工況有優(yōu)勢(shì)。由于沒有移動(dòng)部件，從而消除了閥片的磨損和粘連，但是與其他浮閥塔盤相比，其操作彈性下限會(huì)受影響。然而，固閥塔盤比篩板具有更高的操作彈性上限和處理能力。固閥塔盤的特點(diǎn)是抗堵，對(duì)于發(fā)酵醪、洗滌塔等含固相物、易污堵的工況有優(yōu)勢(shì)。

    金屬固閥塔盤結(jié)構(gòu)有整塊式和分塊式兩種。當(dāng)塔徑在800~900mm以下時(shí)，建議采用整塊式塔盤。當(dāng)塔徑在800~900mm以上時(shí)，人已能在塔內(nèi)進(jìn)行裝拆，可采用分塊式塔盤，上述兩類塔盤可根據(jù)制造與安裝的具體情況而定。

1、分塊式塔盤 在直徑較大的板式塔中，如果仍用整塊式塔盤，則由于剛度的要求，塔盤板的厚度勢(shì)必增加，而且在制造、安裝與檢修等方面很不方便。因此，當(dāng)塔徑在800~900mm以上時(shí)，由于人能進(jìn)入塔內(nèi)，故都采用分塊式塔盤，此時(shí)塔身為一焊制整體圓筒，不分塔節(jié)，而塔盤板系分成數(shù)塊，通過人孔送進(jìn)塔內(nèi)，裝到焊在塔內(nèi)壁的塔盤固定件（一般為支持圈）上。

2、塔盤板的分塊，應(yīng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，裝拆方便，有足夠剛性，并便于制造、安裝、檢修。一般大多采用自身梁式塔，有時(shí)也采用槽式。

3、整塊式塔盤 整塊式塔盤用于直徑為800~900mm以下的小塔中。此種塔的塔體由若干塔節(jié)組成，塔節(jié)與塔節(jié)之間由用法蘭連接。每個(gè)塔節(jié)中安裝若干塊層層疊置起來的塔盤。塔盤與塔盤之間用管子支承，并保持需要的間距。

4、在這類結(jié)構(gòu)中，由于塔盤和塔壁有間隙，故對(duì)每一層塔盤須用填料來密封。為此，塔盤可采取兩種結(jié)構(gòu)之一。